珠海数控龙门铣-数控龙门铣加工报价-融大机械(**商家)

采用合理的切削加工方法

切削加工方法主要有高速切削、强力切削和振动切削等。高速切削产生的绝大部分热量由切屑带走，热量不会聚集在加工区域，同时进给速度比常规进给速度要使得多，热量更不容易聚集，材料热变形小，保持比较恒定的切削条件，从而既提高了加工效率，又**了工件的加工精度。

强力切削指大进给或大背吃刀量的切削加工。与高速切削比较，强力切削的切削温度较低，寿命较长，切削效率较高。振动切削是沿刀进给方向，珠海数控龙门铣，附加低频或高频振动的切削加工，可以提高切削效率。低频振动切削具有很好的断屑效果，可不用断屑装置，使切削刃强度增加，切削时的总功率消耗比带有断屑装置的普通切削降低40%左右。高频振动切削也称超声波振动切削，有助于减小刀与工件之间的摩擦，降低切削温度，减小刀的粘着磨损，从而提高切削效率和加工表面质量。

正确选用数控龙门加工中心刀具

刀具在切削加工过程中起着至关重要的作用。刀的好坏直接影响到加工效率和加工质量。

1.选择性能良好的刀材料。刀材料**具有很高的高温硬度和**性，必要的抗弯强度、化学惰性和冲击韧度，良好的工艺性，并不易变形。

2.选择**刀片。刀片精度低，跳动量大，所加工的平面表面粗糙度值大。**刀片的跳动量应控制在2~5。随着数控机床的发展，出现了刀片的表面改性涂层技术，尤其是量大面广的硬质台金材料及各种新型可转位刀片的出现，提高了刀片的精度，不断满足高速、高质量切削加工的生产要求。

3.选择新型刀。新型刀和**工艺的特点，对提高加工效率和加工质量、革新加工工艺起到了十分重要的作用，如为模具工业开发的插铣刀、多功能铣刀、大进给铣刀等。

选择合理的加工工艺和加工方式

对数控龙门加工中心而言，一次装夹能够完成传统工艺多道工序的加工。因此**合理、简捷的加工工艺方案是**加工质量和提率的基础。编制工艺时应能**加工精度和表面粗糙度要求，尽量缩短加工路线，减少工件安装次数，减少编程工作量等。